激光切割機的具體維護要求是什么?

　　1、激光和激光切割機要保持外觀整潔，經(jīng)常清洗;

　　2.檢查機床的X軸、Y軸和Z軸是否能回到原點。如有問題，原點開關(guān)的碰撞位置是否偏移;

　　3、激光切割機排屑拖鏈清洗;

　　4、清理排放的汽車垃圾;

　　5.及時清理排氣口濾網(wǎng)上的雜物，確保通風管道暢通;

　　6.激光切割噴嘴應每30分鐘左右清洗一次，并清除噴涂在其上的金屬渣。

　　7.定期檢查和更換切割噴嘴。

　　8.切割頭應每天校準一次或更換噴嘴和陶瓷體，過程如下:

　　(1)將切割頭移動到切割嘴距離金屬板表面10毫米的位置;

　　(2)將電容傳感器位置調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)到10左右;

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　　(4)將電容傳感器的位置調(diào)整到原始位置;

　　(5)將激光切割機的切割頭移動到原始位置;

　　9.清潔聚焦透鏡并檢查其是否損壞。

　　10.檢查冷卻水的溫度。激光在19℃ ≤22℃時進入水口，溫度在21℃左右變化，水口的壓力在4-5巴之間。

　　11.用氣清潔水冷卻器和冷凍干燥器的熱交換器板上的灰塵。吹掉灰塵，確保散熱效率。

　　12.無油空氣壓縮機的連接部位是否松動。當儲氣罐內(nèi)的氣壓在0.05兆帕至0.1兆帕之間時，打開儲氣罐下部的排水閥，排出罐內(nèi)的污物。壓力表的指針移動平穩(wěn)。當壓力表的指針為零時，指針也應指向“0”以校準壓力開關(guān)。然而，當排氣壓力達到額定工作壓力時，壓力開關(guān)應自動切斷磁力起動器的控制回路，以停止空氣壓縮機的工作。當排氣壓力接近額定工作壓力的1.1倍時，輕輕拉起安全閥的頂桿，安全閥將產(chǎn)生排氣作用。每班應至少檢查兩次，以檢查空氣壓縮機運行期間是否有異常聲音或振動。當空氣壓縮機再次關(guān)閉時，必須注意不允許緊急停止啟動和停止，以防止空氣壓縮機換向和回油。當空氣壓縮機關(guān)閉時，空氣閥也應關(guān)閉。

　　13、檢查冷凍干燥機，按下啟動按鈕指示燈亮，自動疏水是否正常疏水，在停止和無壓縮空氣狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度計指針低于環(huán)境溫度，比環(huán)境溫度低約5-15℃是正常的，在運行和壓縮空氣流動狀態(tài)下，蒸發(fā)溫度計指針處于綠色區(qū)域;

　　14.定期檢查調(diào)壓器的工作狀態(tài):觀察補償變壓器和調(diào)壓變壓器的溫升是否正常，有無過熱、線圈變色等現(xiàn)象;碳刷觸點是否完好;監(jiān)控輸入和輸出電壓是否正常;是否有超載現(xiàn)象等。一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即處理，無法處理的可及時聯(lián)系廠家解決，以免損壞設(shè)備;15、監(jiān)視并檢查激光機械快門開關(guān)是否正常;

　　16、開/關(guān)順序:

　　(1)啟動:啟動、水冷裝置、冷干燥機、空氣壓縮機、主機和激光器(注:啟動激光器后，啟動激光器前先啟動低壓，俗稱高壓)。條件允許時，烘烤機器10分鐘;

　　(2)停機:先放下高壓，在低壓下，待透平停止轉(zhuǎn)動無噪音后，關(guān)閉激光器，然后關(guān)閉水冷機組、空氣壓縮機、氣體、空氣干燥器和主機，后關(guān)閉穩(wěn)壓柜;

　　17、激光器是主要的，另一個是輔助的，每次停機時注意回流，當啟動低壓壓力大于80時可以啟動高壓激光器，激光器固定后周圍沒有振動源;

　　18、使用煤氣時注意周圍環(huán)境和人身安全。